公司简介

靖江市新程汽车零部件有限公司成立于1992年；靖江新程现有员工一厂910名，二工厂660名,注册资金180万美元。管理机构：总经理室下设八部产品研发部、质量保证部、生产规划部、采供物流部、市场开发部、财务管理部、人力资源部、模具制造中心。靖江新程一工厂位于靖江市经济技术开发区中洲路33号，占地面积46000㎡，建筑面积35000㎡，2003年5月18日正式营运，公司经营范围包括生产、加工汽车零部件、汽车模具；汽车车身外覆盖件冲压模具设计与制造等。

从公司成立到发展壮大的这几年里，新程汽车工业有限公司始终坚持用户至上，用真诚的服务去打动客户 ，以"诚实守信，客户至上"为原则，而在产品方面又以"品质为本，精益求精"作为自己的实践标准，力求给客户提供全方位优质服务的同时，也使企业得到长久发展。

项目目标

通过SIPM/PLM项目实施，并达成以下目标：

（1）项目管理: 建立合理规范的项目管理模式和制度，固化企业产品研发流程，确保产品开发项目系统化管理，实现产品开发全过程管控；

（2）产品管理：实现产品研发设计BOM、物料、图纸等数据的标准化及数据之间的关联管理；

（3）设计工艺管理: 以BOM为纽带构建设计、工艺等产品全数据管理模型，实现设计、工艺一体化，工艺设计结构化管理，提升工艺设计的效率和标准化水平；

（4）模具设计中心管理：实现模具设计图纸的标准化及数据之间的管理；

（5）知识管理：借助PLM的知识管理平台，积累设计经验，逐步建立一个科学的、完善的知识库；

（6）标准文档管理：借助PLM的标准文档管理平台，将约束产品设计研发的标准体系文件纳入到标准文档中进行管理。

通过现场调研与蓝图设计，结合新程实际的业务需求与思普丰富的咨询服务经验，思普实施团队为新程打造精准的研发管理解决案。

一、项目管理

利用项目管理固化企业研发流程，实现产品开发进度、输出物可控。

利用PLM系统强大的项目管理及流程管理功能，将新程研发流程在PLM系统中进行固化，所有交付物通过对应的签审流程进行控制，保证了产品开发过程可控及输出物完整。

图1、项目执行流程

图2、项目管理

图3、项目甘特图

二、产品设计管理

产品管理

实现产品分类化、集中化管理，为研发部门提供统一的产品数据管理平台，按系统产品建立配置清单，清晰管理系统产品所涉及的机械图纸，与产品信息形成关联的整体，提高查询效率。

图4、产品配置清单

设计软件集成管理

以产品BOM为纽带，实现所有设计数据有效管控。

通过设计软件与PLM系统接口程序，自动生成产品设计BOM信息，实现图纸线上管理，保证图纸版本的唯一性；通过软件接口将零部件、BOM及图档形成整体，图纸变更后驱动对应的BOM及零部件的修改。

图5、 结构设计驱动BOM

三、工艺管理

一体化的工艺设计为下游系统提供全面准确的产品和工艺数据。

将工艺的工艺装备、标准工序、设备、模具等工艺基础数据进行固化，形成有效的知识积累，为制造工艺设计提供有效的数据源，提升工艺设计的规范化标准化。

图6、标准工序库

图7、工艺装备库

四、知识管理

建立企业知识管理库和标准文档库，实现知识的共享与传承。

利用SIPM/PLM强大的知识库管理功能，建立企业级知识库，实现企业的知识积累，并实时共享，达到企业知识高效传承的效果。

图8、知识库管理

图9、标准文档库管理

总结：

本次PLM成功的实施，为新程汽车工业研发部门提供了高效的产品数据管理平台。

1、 根据产品研发的不同管理流程设计不同的项目模板固化研发流程，使产品研发流程标准化，项目实施对人员参与度、任务分配和完成情况进行了及时、有效可视的管理，提升研发效率；

2、 产品数据与图文档的管理方式将极大地方便所有用户查询图纸等数据的便利性，提高了产品研发效率；

3、 设计软件与PLM的无缝集成，保证了图纸与物料信息、BOM信息的一致性；

4、 知识库管理实现企业积累知识与知识的实时共享，为将来产品研发效率的提高打下良好的基础。