项目背景

宝鸡保德利电气设备有限责任公司成立于2007年8月1日。由中铁电气化局集团宝鸡器材有限公司与德国Balfour Beatty铁路公司、意大利Bonomi 公司三方共同出资在陕西省宝鸡市组建的中国第一家高速铁路接触网器材的合资公司。其中，宝鸡器材有限公司股权比例为50%，德国Balfour Beatty铁路公司和意大利Bonomi 公司股权比例各占25%。

2015年，公司外方股东德国Balfour Beatty铁路公司、意大利Bonomi 公司分别出售25%和20%股权，股权价值共计约9000万人民币，现股权比例为宝鸡器材有限公司占95%，意大利Bonomi 公司占5%。

2008年3月22日经铁道部授权许可正式开工投产。2009年2月，公司通过了国际挪威船级社（DNV）对公司质量管理体系（ISO9001：2008）认证；环境管理体系（ISO14001：2004）和职业健康安全管理体系（OHSAS18001：2007）认证。2014年通过了中铁检验认证中心（CRCC）对公司铁路产品的认证。公司拥有生产设备132台，检验设备器具110余台，包括1000吨、630吨和400吨锻机、重力铸造机、立式加工中心、直读光谱仪、X射线探伤仪、三坐标测量仪等先进硬件装备，接触网零部件年生产能力可满足3000公里正线建设。公司成立至今，累计供货线路超30多条线路（武广、郑西、京沪、哈大、温褔、甬台温、沪昆、杭长、郑徐等），总计里程为13632公里，主要产品在我国高速和客运专线接触网零部件市场的占有率达到80%以上，其中分段绝缘器累计国内供货线路超10多条线路（哈大、郑西、京石武、京津、温福、广深港及台湾屏潮等），同时远销台湾、韩国、印度和阿联酋。公司的产品经受住了京沪、沪杭、武广等各个线路的高速运营考验，武广客专达到394公里/小时、沪杭客专416.6公里/小时、京沪高铁486.1公里/小时的成绩，连续刷新世界高速铁路运行最高时速，这些数据证明保德利公司的产品在高速接触网制造领域已处于世界领先水平。

项目目标

通过SIPM/PLM项目实施，达成以下目标：

●优化产品设计----推进产品设计业务流程的标准化、规范化，为企业领导决策提供规范、准确的产品数据

●规范文件标准-----提升与产品相关的图纸、产品说明文档、技术文档、项目文档等的规范统一管理，建立文档管理规范

●知识库共享-----借助PLM系统的知识管理平台，积累设计经验，逐步建立一个科学、完善的知识库，提高研发水平

●提高工艺管理----建立工作中心和工艺路线管理，规范工程管理内容，细化过程管理能力，为今后MES做准备

●ERP自动对接----实现PLM向ERP的数据传递，打通产品开发到ERP信息化数据流

图一、产品设计业务流程

产品管理功能实现产品研发过程可控

建立系统级的产品分类并固化到PLM系统，形成统一的管理平台。产品BOM通过配置模块的形式，直接在产品下引用，模块支持创建子级BOM。

图二、产品分类与产品配置清单及BOM

以BOM为纽带，项目范围内管理物料、图文档

以BOM为纽带构建统一的有机体，BOM可以通过二维、三维接口提取并支持Excel快速创建，提升效率，规范操作。

图三、BOM

图文档管理

所有与研发生产有关的文件，统一录入到技术文件中，由系统自动分类管理。

图四、技术文件

通过查询的方式，可以对公用二维图档进行检索，同时支持反查。

图五、公用二维图档

同时，系统会根据是否试验件，给对应图纸显示相应的状态。

图六、是否试验件图纸

对于有时效类的文件，系统同样支持检查并显示其时效性，提醒设计人员能否正常引用。

图七、时效类图纸

按照模板设计的图纸、文件，经审核流程后，实现电子签名。

图八、PDF电子签名

工艺管理

在PLM中创建工艺基础库管理工艺基础数据。基础库是工艺设计的源头，可以极大的保证后续工艺设计的数据合规性。

图九、工艺基础库

并且当产品类别为模具时，归档后自动在工艺装备库中生成对应模具，供工艺设计调用。

图十、模具触发

同时创建关键工艺路线库，供工艺设计人员使用时参考。

图十一、关键工艺路线

实际工艺路线创建后，制造工序过程下还可补充模具、工装等数据。

图十二、工艺路线管理

对于自制件，在系统中也可以根据材料库，维护其材料，并计算其定额。

图十三、材料定额管理

PLM与ERP集成

实施PLM项目后，实现了保德利PLM系统与ERP系统在物料、BOM、工艺路线层面的集成，保证了数据的合法性。

图十四、ERP集成接口

总结：

通过本次PLM实施，保德利重新梳理并固化研发设计流程，将PLM与ERP有机结合起来。固化产品结构，打通了从设计软件到PLM系统再到ERP的数据流；借助PLM的工艺管理，将产品工艺、材料定额数据结构化，并将物料、BOM、工艺信息传递到ERP系统中，保证了下游系统的数据合法性。通过PDF工厂实现电子签名，极大提高了设计人员的设计效率，为将来无纸化设计打好基础。