公司简介

科润智能控制股份有限公司，是一家专业从事输配电设备、高低压成套、电力专用集装箱、变压器、新能源系列产品的研发、生产、销售、服务为一体的A股上市企业。公司成立十八年来，一直致力于电力及新能源产品的研发和产业链的完善，始终专注于品质的提升和科润品牌的建设，是国家高新技术企业，工信部第三批“专精特新”小巨人企业。

公司设有五大事业部——电气事业部、变压器事业部、元件事业部、钣金事业部、新能源事业部。主导产品为变压器系列、高低压成套开关设备系列、箱式变电站系列，同时还在不断开发预制舱式移动变电站、智能储能集装箱等新产品，是国内品类较为齐全的输配电核心设备生产企业。

公司通过了ISO9001、ISO14001、ISO45001、ISO10012等管理体系认证，所有高压成套产品通过国家检测部门的型式试验，低压成套产品通过CQC产品认证，变压器产品通过中国节能产品认证，并被列入国家工信部节能产品推荐目录，其智能型光伏（风力）发电专用预装式变电站是“浙江制造精品”、“浙江省装备制造业重点领域首台（套）产品”。

公司建有浙江省企业技术中心、浙江省企业研发中心、浙江省科润新能源充电桩研究院、浙江省博士后工作站，并与中国质量认证中心（CQC）、西安高压电器研究院、沈阳变压器研究院、浙江工业大学、杭州电子科技大学等多家高等院校、科研单位保持着密切的合作关系。是世界500强企业ABB公司、美国通用电气（GE）公司的战略合作伙伴。产品畅销国网、南网及国内各省市区，远销东南亚、非洲等多个国家和地区，是华能、大唐、华电、国电、国电投五大发电集团和中国移动、联通、电信三大营运商的合格供应商，与中石油、中石化、中国中铁、中国中车、中国铁塔等大型央企有着良好地合作关系，产品用于第七届世界军人运动会主赛场场馆、仁怀机场、兰渝铁路、百靖高速、乐百高速、浙一医院等多项国家重点工程和孟加拉国家电网、津巴布韦国家电网改造、阿富汗总统府等建设工程。2020年2月4日，在新冠肺炎疫情迅速蔓延的紧急情况下，应中建三局火神山医院建设指挥部的请求，公司火速调配产品支援武汉火神山医院的电力建设，为我国抗击新冠疫情作出了贡献。

公司秉承“敢想、敢做、敢拼、敢担、敢赢”的“五敢”企业文化，坚持“科技创新、润泽天下”的经营理念，是中国企业诚信建设示范单位、浙江省AAA级“守合同重信用”单位、浙江省诚信民营企业、浙江省创建和谐劳动关系先进企业，获评浙江省著名商标、名牌产品、知名商号、浙江省科技进步二等奖，衢州市人民政府质量奖，衢州市制造业龙头企业。

公司于2022年7月13日正式在北交所上市（股票简称：科润智控，股票代码：834062）。公司将立足为用户提供安全、优质、节能、环保的产品和专业、周到、细致、快捷的服务，立志成为全球客户用电方案的解决者、电网集成产品的优质供应商、输配电及新能源行业中的领跑者。

一、项目目标

根据项目的总体规划，小步快跑的实施原则，科润通过本次PLM系统的建设，实现了产品设计管理、工艺设计管理、编码管理、变更管理、知识管理及系统集成，达成了以下目标：

1.通过此项目建设能够理顺和规范设计研发流程，实现业务流程的规范，高效和数字化。

2.通过产品知识库的建立，积累科润的知识财产，并确保产品数据的正确性、完整性、规范性及安全性。

3.实现企业的协同开发，建立面向生产和市场的研发体系，从而提高设计研发效率，缩短研发周期和研发成本。

4.通过此项目建设，实施知识转移，为科润培养一支既懂研发也懂信息化的内部团队，支持企业未来研发数字化转型系统。

5.集成：通过CAD软件集成，关联PLM与ERP和MES的集成，打通企业信息流，推进企业数字信息化建设。

二、整体业务框架图

图1、整体业务框架图

三、产品设计管理

1、产品设计管理过程

（1）变压器和钣金业务部，以ERP系统同步的工程项目数据为驱动信息，由工程师搭建产品。

图2、变压器/钣金产品结构

（2）按产品建立配置清单，清晰管理组成产品的模块，模块对应的BOM由图纸产生，使产品信息形成关联的整体。

（3）以CAD设计软件为源头，建立图纸与BOM的关联关系，达到图纸、BOM一致性的管理。

2、工程项目信息管理

以订单的工程信息为设计输入，作为设计的依据，系统实现工程信息的集成并按对应的状态分门别类，如未处理、已处理、已终止三种状态进行标识，同时形成每个用户对应的我的工程项目信息看板，单独显示由上级分配下的工程项目信息数据，方便工程师开展工作，提升工作的效率。

图3、工程项目信息

3、零部件管理

将研发相关物料，梳理后设置零部件分类目录，设置钣金、成套、变压器、元件、材料、辅料等不同分类，按分类管理物料。

图4、零部件分类

由PLM系统对零部件自动进行分类，按零部件不同的设计类型进行分类，与手动分类的分类目录不同。

图5、零部件库

4、图文档管理

将产品/零部件相关的文档（包含零件手册，产品操作说明书等相关资料文档）都一并上传到产品文件/技术文件下面进行管理，实现产品与文档的有效关联管理，方便查看及调用。

图6、技术文件关联零部件

5、图纸软件集成

CAD集成管理：在CAD软件完成图纸设计，然后通过接口上传PLM系统，并从图纸上提取物料及BOM信息。图纸上传PLM系统走完签审流程后，由系统完成PDF签名转换。

6：电气CAD管理

电气CAD管理：在电气CAD软件完成电气图纸设计，通过接口将BOM，图纸，PDF上传到PLM系统，走完签审流程后，由系统完成PDF签名转换。

图7、图纸转PDF电子签名

四、工艺管理

图8、工艺管理模型

（1）工艺采用结构化数据模型管理，为下游系统提供数据源。

（2）工艺部门根据变压器规格，相同规格只需编制一条通用的工艺路线，通过接口将相关数据发送到下游MES系统中。

（3）工艺结构化数据设计完成后，基于结构化数据基础上调用对应文档模板，编制输出具体的工艺文件，例如：流程图、作业指导书等文件，同时为无纸化垫定基础。

五、编码管理

物料、技术文件的统一编码，规范编码体系，避免一物多码问题的发生。

通过SIPMPLM的实施固化了符合企业管理的物料和技术文件编码体系，通过SIPMPLM自动编码，实现一物一码，避免了一物多码、一码多物及编码不规范问题。

图9、编码规则固化

六、变更管理

图10、变更管理模型

通过梳理流程，固化企业工程变更流程，保证技术变更的受控性和规范化，变更统一纳入系统管理，系统中电子文档实时最新有效、变更过程文件及签审节点可追溯。

变更后，原旧数据进入历史数据区，随时可以在变更历史中查看。

图11、变更情况图示

七、系统集成

PBOM包集成：通过PLM系统的实施，实现了工程项目信息、物料、BOM、工艺路线、二维图档及工艺文件等与ERP及MES系统的集成互通，打通了企业的信息化的数据流程，为企业的数字化、信息化管理夯实了坚实的基础。

图12、PBOM包

八、总结

科润智控通过本次 SIPM/PLM 成功的实施实现了产品研发需求输入的规范化管理，为产品研发提供有效的支撑，通过以订单的工程信息为设计输入，作为设计的依据，确保了产品研发过程可控，通过产品设计数据管理，实现了数据管理的规范化及标准化，确保了企业研发的数据标准，为数据重用夯实基础，提升了设计效率缩短产品开发周期，通过系统集成打通了研发端和制造端的业务数据流程，提升了企业信息化的管理水平，实现了研发管理的数字化转型，随时数据的日积月累及不断深化应用，必将为科润智控的发展提供有利的支撑。